目前市場(chang)上比較常見的(de)(de)(de)拉絲(si)(si)模具(ju)(ju)(ju)有金剛石拉絲(si)(si)模具(ju)(ju)(ju)具(ju)(ju)(ju)和硬質(zhi)合金拉絲(si)(si)模具(ju)(ju)(ju)具(ju)(ju)(ju)，下面我們通過對(dui)這兩種拉絲(si)(si)模具(ju)(ju)(ju)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)加工方法的(de)(de)(de)介紹(shao)，讓大家對(dui)這兩種產品有更深的(de)(de)(de)了解。
一、金剛石(shi)拉絲(si)模具具的(de)加(jia)工方法
金剛(gang)石模具(ju)有(you)兩種方(fang)法如下。
第一種方法
對金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)先磨(mo)兩個(ge)支撐(cheng)面及觀察面后進(jin)行各工序的(de)加工，它的(de)優點是可以利(li)用金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)的(de)透明(ming)性觀察開孑L等加工過程。它的(de)缺點是要磨(mo)掉(diao)部分(fen)金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)；金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)細(xi)小(xiao)，加工時固(gu)定很不(bu)方(fang)便。當加工小(xiao)直(zhi)徑模具(ju)孔(kong)時使用這種方(fang)法。
拉絲模具
第二種方法
先把金(jin)剛(gang)石與有關(guan)粉(fen)末燒結(jie)成塊(kuai)、鑲套后進(jin)行各工序的加(jia)工。此法的缺(que)點(dian)是不能直(zhi)接觀察模(mo)(mo)具(ju)(ju)孔的加(jia)工過程，它的優點(dian)是比前一種方法少磨(mo)掉2/3～4/5的金(jin)剛(gang)石；容易確定中(zhong)間點(dian)，加(jia)工操作模(mo)(mo)具(ju)(ju)方便，常(chang)用于加(jia)工大(da)直(zhi)徑金(jin)剛(gang)石模(mo)(mo)具(ju)(ju)孔。金(jin)剛(gang)石模(mo)(mo)具(ju)(ju)在拉(la)拔使用中(zhong)，在模(mo)(mo)具(ju)(ju)孔表面產生(sheng)條紋(wen)、粘金(jin)屬(shu)、模(mo)(mo)具(ju)(ju)孔磨(mo)損呈橢圓形、定徑帶直(zhi)徑增大(da)等缺(que)陷時，需要重磨(mo)，增大(da)模(mo)(mo)具(ju)(ju)孔直(zhi)徑后重新(xin)使用。重磨(mo)可多次(ci)進(jin)行，一直(zhi)到金(jin)剛(gang)石發生(sheng)裂紋(wen)為止(zhi)。
二(er)、硬質(zhi)合(he)金拉絲模具(ju)的加工方法
主要使(shi)用機械研磨加工(gong)法，工(gong)序如(ru)下：
選擇坯料→鑲套(tao)→工作(zuo)錐(zhui)磨(mo)光(guang)→潤滑錐(zhui)磨(mo)光(guang)→出口(kou)錐(zhui)(區)磨(mo)光(guang)→定徑(jing)帶磨(mo)光(guang)→過渡區磨(mo)光(guang)→工作(zuo)錐(zhui)拋(pao)光(guang)→定徑(jing)帶拋(pao)光(guang)→檢查驗收(shou)。
此(ci)外，還有(you)化學一機械研磨加工法(fa)、超聲波加工法(fa)、電(dian)(dian)火法(fa)加工法(fa)、電(dian)(dian)解(jie)液加工法(fa)等。在(zai)拉絲過(guo)程(cheng)中，硬質合金模(mo)具模(mo)具孔因磨損產生溝痕(hen)、橢圓形、表(biao)面粘金屬等缺陷，需要重磨，擴大(da)模(mo)具孔直(zhi)徑(jing)到(dao)鄰近的(de)模(mo)具孔尺寸繼續使用(yong)。重磨可(ke)進行多次(ci)，直(zhi)到(dao)模(mo)具壁減小到(dao)引起(qi)裂紋為止。
三、拉(la)絲模具材質的(de)選取及(ji)其(qi)應(ying)用特(te)點(dian)
金剛石和硬質(zhi)合(he)金是拉(la)絲模具加工的主要(yao)材(cai)質(zhi)。兩種材(cai)質(zhi)應用有很(hen)大差異，各有特點。
金剛(gang)石是(shi)已知物(wu)質中硬度(du)較高、耐磨性很好、質脆而價格(ge)昂貴的(de)制(zhi)模具材料。這種拉絲(si)模具很難加工(gong)，一般制(zhi)作(zuo)絲(si)徑1.0mrn以下(xia)的(de)模具子，目前zui大金剛(gang)石模具的(de)孔(kong)徑已達(da)2.5mrn。
硬質(zhi)(zhi)合(he)(he)(he)金(jin)采用鎢(wu)鈷(gu)(gu)類(lei)硬質(zhi)(zhi)合(he)(he)(he)金(jin)，由碳化(hua)鎢(wu)和(he)鈷(gu)(gu)組成。碳化(hua)鎢(wu)堅硬耐磨是合(he)(he)(he)金(jin)的“骨架”，鈷(gu)(gu)是粘結(jie)金(jin)屬(shu)，增(zeng)加(jia)合(he)(he)(he)金(jin)韌性(xing)(xing)。隨(sui)著(zhu)含(han)(han)鈷(gu)(gu)量的增(zeng)加(jia)，合(he)(he)(he)金(jin)的密度(du)(du)、硬度(du)(du)、抗(kang)壓強度(du)(du)、彈性(xing)(xing)模(mo)具(ju)數、導熱性(xing)(xing)和(he)電(dian)阻(zu)率均降低，而韌性(xing)(xing)和(he)抗(kang)彎(wan)強度(du)(du)升高。隨(sui)著(zhu)碳化(hua)鎢(wu)含(han)(han)量的增(zeng)加(jia)，合(he)(he)(he)金(jin)的性(xing)(xing)能正好(hao)與上述含(han)(han)鈷(gu)(gu)量增(zeng)加(jia)時的相(xiang)反。硬質(zhi)(zhi)合(he)(he)(he)金(jin)具(ju)有(you)高耐磨性(xing)(xing)、耐蝕性(xing)(xing)及抗(kang)堿性(xing)(xing)，抗(kang)乳化(hua)液及其他(ta)潤滑材(cai)料作用的良好(hao)性(xing)(xing)能。硬質(zhi)(zhi)合(he)(he)(he)金(jin)拉絲模(mo)具(ju)在(zai)各種金(jin)屬(shu)及合(he)(he)(he)金(jin)絲的拉拔生產中廣(guang)泛采用。
其他制(zhi)(zhi)模(mo)具(ju)材(cai)料(liao)鋼制(zhi)(zhi)做拉(la)絲模(mo)具(ju)成本低(di)，加(jia)工及(ji)修理方便，但(dan)它的硬(ying)(ying)度(du)低(di)，耐磨(mo)性(xing)差，使用壽(shou)命短，20世紀(ji)70年(nian)代以(yi)后，實際上已(yi)被硬(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)(jin)(jin)及(ji)金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)等制(zhi)(zhi)模(mo)具(ju)材(cai)料(liao)所代替。人(ren)造金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)硬(ying)(ying)度(du)、耐磨(mo)性(xing)***次于自然(ran)(ran)金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)優于硬(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)(jin)(jin)，價格明顯低(di)于自然(ran)(ran)金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)，是制(zhi)(zhi)作拉(la)絲模(mo)具(ju)的良好材(cai)料(liao)。人(ren)造金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)材(cai)質(zhi)的聚晶(jing)拉(la)絲模(mo)具(ju)已(yi)在粗拉(la)、中拉(la)銅(tong)絲、鋼絲生產中使用。
