現在拉絲(si)模具的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)率愈(yu)來愈(yu)廣(guang)泛，在使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)全過程中(zhong)挑選合適的(de)(de)操(cao)作方式，才(cai)可以達到更(geng)好的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)效果，為了(le)更(geng)好的(de)(de)應用(yong)(yong)(yong)，下面咱們一起了(le)解下拉絲(si)模具使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)過程中(zhong)的(de)(de)注意點有哪(na)些吧。
為保(bao)證優質絲(si)(si)(si)材，有效控(kong)制(zhi)模(mo)(mo)具(ju)使用成(cheng)本，使用拉(la)絲(si)(si)(si)模(mo)(mo)具(ju)時應(ying)(ying)確保(bao)拉(la)絲(si)(si)(si)設備(bei)運行(xing)平穩：各拉(la)絲(si)(si)(si)鼓輪(lun)、過線導輪(lun)應(ying)(ying)光(guang)滑、靈活，嚴格(ge)控(kong)制(zhi)跳動公差。如發現(xian)鼓輪(lun)，導輪(lun)磨損溝槽，應(ying)(ying)及時維修。良好的潤(run)(run)滑條件(jian)是保(bao)證電(dian)線表面質量和(he)延長(chang)模(mo)(mo)具(ju)壽(shou)命的重要條件(jian)。經常檢(jian)查潤(run)(run)滑指標(biao)，清(qing)除潤(run)(run)滑油中的銅粉和(he)雜(za)質，不(bu)污染設備(bei)和(he)模(mo)(mo)具(ju)孔。如果潤(run)(run)滑失敗，須***及時更(geng)換和(he)清(qing)潔(jie)潤(run)(run)滑系統。
合(he)理配模(mo)(mo)保證線材(cai)表面(mian)(mian)質(zhi)量，控(kong)制尺寸準確一致，減(jian)(jian)(jian)少拉絲(si)(si)(si)鼓輪磨損，減(jian)(jian)(jian)輕設備運行(xing)負荷的(de)關(guan)鍵因素。配模(mo)(mo)的(de)第一步是熟悉設備的(de)機械延伸(shen)率(lv)，合(he)理選擇滑動系數。根據拉絲(si)(si)(si)材(cai)料(liao)和各拉絲(si)(si)(si)的(de)減(jian)(jian)(jian)面(mian)(mian)率(lv)選擇模(mo)(mo)具孔型。一般來說，拉絲(si)(si)(si)線越硬，模(mo)(mo)具的(de)壓縮(suo)角(jiao)越小，直(zhi)徑區域越長；反之亦然。各拉絲(si)(si)(si)的(de)減(jian)(jian)(jian)面(mian)(mian)率(lv)也與(yu)相(xiang)應(ying)模(mo)(mo)具的(de)壓縮(suo)角(jiao)密切相(xiang)關(guan)。壓縮(suo)角(jiao)的(de)大(da)小應(ying)根據減(jian)(jian)(jian)面(mian)(mian)率(lv)的(de)大(da)小進(jin)行(xing)適當調整。
